Станция зарядная углекислотная СЗ-12 предназначена для наполнения баллонов жидкой двуокисью углерода с весовым дозированием, для контроля массы баллонов, подлежащих заполнению, а также для зарядки углекислотой баллонов систем пожаротушения, огнетушителей и других баллонов. Предназначена для работы от емкостей изотермических типа УДХ, РДУ, РХДУ, РДХ, ЦЖУ любых объемов.
В варианте с одним зарядным постом (стандартная поставка) станция оснащена одним весовым постом (для размещения одного баллона). При достижении заданного значения массы наполнения баллона станция автоматически отключается. Станция состоит из насосного блока и системы управления, смонтированных на единой раме, а также электронных весов. Элементы станции выполнены в полной заводской готовности и не требуют специализированных монтажных работ.
В многопостовом варианте станция поставляется с необходимым количеством весовых постов (обычно не более пяти). При этом зарядка может осуществляться в режиме с ручным или автоматическим отключением насоса по сигналу блока управления. Конструкция станции исключает попадание масла смазки в заряжаемый баллон. Насосный блок и трубопроводы выполнены из нержавеющей стали.
Насосный блок и система трубопроводов станции имеют двойную защиту от аварийного превышения рабочего давления станции во время ее работы или стоянки под давлением — отключение насоса по сигналу от электроконтактного манометра и сброс углекислоты через разрывную мембрану или предохранительный клапан (опция).
Весовой блок станции позволяет осуществлять заправку баллонов различной вместимости без потери точности дозирования в трех диапазонах работы весов: до 30 кг, до 60 кг, до 150 кг. В этот вес входит также вес тары. При работе оператор может самостоятельно переходить на различные режимы без специальной переналадки станции.
Станция комплектуется выходным рукавом длиной 1,5 метра с универсальным узлом подсоединения к баллонам среднего объема по ГОСТ 949-73 на вентили типа ВК-94.
Станция подключается к емкостному оборудованию посредством теплоизолированных трубопроводов или с помощью рукавов высокого давления (поставляются отдельно, при заказе необходимо согласовать их длину) и необходимых переходников для подключения станции к резервуарам.
По дополнительной заявке возможна поставка необходимых переходников для зарядки огнетушителей и баллонов других типов.
Преимущества зарядных станций типа СЗ, выпускаемых ООО «НПО «АГАТ»
- высокая производительность сокращает время зарядки наиболее распространенного 40-литрового баллона до двух минут,
- применение коррозионно-стойких и нержавеющих сталей в проточной части позволяет избежать влияния материалов станции на качество заправляемой углекислоты.
- применение бессмазочного плунжерного насоса предполагает отсутствие попадания масел и смазок в углекислоту.
- высокая степень автоматизации станции позволяет минимизировать «человеческий фактор» при работе на таком опасном производстве, как наполнение баллонов высокого давления,
- многолетний опыт создания и производства данного оборудования воплощен в узлах и агрегатах со значительной степенью надежности.
- простота конструкции позволяет производить замену рабочих уплотнительных элементов без специального инструмента, силами персонала Заказчика.
- наличие необходимых материалов и комплектующих позволяет осуществлять их поставки со склада или изготавливать в кратчайшие сроки.
Технические характеристики
Рабочая среда |
ГОСТ 8050-85 |
CO2 |
Номинальная производительность |
л/час, (л/мин) |
828 (13,8) |
Пределы взвешивания, |
кг, не более |
30/60/150 |
Точность дозировки, |
% от массы |
±2 |
Максимальное рабочее давление |
кг/см 2, не более |
70 |
Потребляемая мощность |
кВт |
3,0 |
Электропитание |
В/Гц |
380/50 |
Рабочее давление на входе |
Бар |
от 10 до 20 |
Объем заряжаемого баллона, |
л |
от 1 до 80 |
Температура окруж. среды град. |
°С |
+5…+40 |
Масса станции, нетто |
кг, не более |
200 |
Габаритные размеры (в упаковке) |
мм |
500х1100х950(h) |
Дополнительно наше предприятие производит пуско-наладку, обучение персонала, сервисное обслуживание установленного оборудования. Срок изготовления — от 2 до 45 рабочих дней в зависимости от загрузки производства.
У вас возникли вопросы? Свяжитесь с нами прямо сейчас по телефонам:
+7 (846) 248-72-91, +7 (927) 710-00-10, +7 (846) 248-72-92 (факс). Так же вы можете написать нам e-mail на адрес npoagat@npoagat.ru.